1. Остаточное напряжение слишком велико
В технологическом процессе это самый простой способ уменьшить остаточное напряжение за счет снижения давления впрыска, поскольку давление впрыска пропорционально остаточному напряжению.
Если трещины на поверхности пластиковых деталей черные, это означает, что давление впрыска слишком велико или количество подачи слишком мало.Давление впрыска должно быть должным образом уменьшено или количество подачи должно быть увеличено.При формовании в условиях низкой температуры материала и температуры пресс-формы, чтобы заполнить полость, необходимо использовать более высокое давление впрыска, что приводит к большому количеству остаточного напряжения в пластиковых деталях.
С этой целью температура цилиндра и формы должна быть должным образом повышена, разница температур между расплавленным материалом и формой должна быть уменьшена, необходимо контролировать время охлаждения и скорость зародыша формы, чтобы ориентация молекулярная цепь имеет более длительное время восстановления.
Кроме того, при условии обеспечения недостаточной подачи и предотвращения усадки и провисания пластиковых деталей время выдержки под давлением может быть соответствующим образом сокращено, поскольку время выдержки под давлением слишком велико, и легко создать остаточное напряжение, вызывающее трещины.
При проектировании и производстве пресс-форм можно использовать прямой затвор с минимальной потерей давления и высоким давлением впрыска.Передние ворота могут быть заменены на многоточечные ворота или боковые ворота, а диаметр ворот может быть уменьшен.При проектировании боковых ворот можно использовать фланцевые ворота, которые могут удалить сломанную часть после формования.
2. Внешние силы вызывают концентрацию остаточных напряжений
Перед освобождением пластиковых деталей, если площадь поперечного сечения механизма выброса слишком мала или количество выбрасывающего стержня недостаточно, расположение выталкивающего стержня является нецелесообразным или наклон установки, плохой баланс, наклон выпуска форма недостаточна, сопротивление выталкиванию слишком велико, что приведет к концентрации напряжения из-за внешней силы, так что поверхность пластиковых деталей растрескивается и разрывается.
В нормальных условиях такой отказ всегда происходит вокруг штока выталкивателя.После такого рода поломки следует тщательно проверить и отрегулировать выбрасывающее устройство.Выталкивающий стержень размещается на части сопротивления шелушению, такой как выступы, арматурные стержни и т. д. Если количество домкратных стержней не может быть увеличено из-за ограниченной площади домкрата, метод с использованием небольшой площади и нескольких домкратных стержней может быть принят.
3. Металлические вставки вызывают трещины
Коэффициент теплового расширения термопласта в 9-11 раз больше, чем у стали, и в 6 раз больше, чем у алюминия.Следовательно, металлические вставки в пластиковых деталях будут препятствовать общей усадке пластиковых деталей, что приведет к большому растягивающему напряжению, а большое количество остаточного напряжения будет накапливаться вокруг вставок, вызывая трещины на поверхности пластиковых деталей.Таким образом, металлические вставки должны быть предварительно нагреты, особенно когда трещины на поверхности пластиковых деталей возникают в начале работы машины, большинство из которых вызвано низкой температурой вставок.
При выборе формовочного сырья также следует по возможности использовать высокомолекулярную смолу, если необходимо использовать низкомолекулярное формовочное сырье, толщина пластика вокруг вкладыша должна быть больше, для полиэтилена, поликарбоната, полиамида, ацетата целлюлозы. пластик, толщина пластика вокруг вставки должна быть равна не менее половины диаметра вставки;Для пенопласта металлические вставки вообще не подходят.
4. Неправильный выбор или загрязнение сырья
Чувствительность разного сырья к остаточным напряжениям различна.Как правило, некристаллическая смола более склонна к растрескиванию, вызванному остаточным напряжением, чем кристаллическая смола.Для абсорбирующей смолы и смолы, смешанной с более переработанным материалом, поскольку абсорбирующая смола будет разлагаться и становиться хрупкой после нагревания, небольшое остаточное напряжение вызовет хрупкое растрескивание, а смола с более высоким содержанием переработанного материала имеет больше примесей, более высокое содержание летучих веществ, более низкое прочность материала и легкое растрескивание под напряжением.Практика показывает, что рыхлая смола с низкой вязкостью не легко растрескивается, поэтому в производственном процессе следует учитывать конкретную ситуацию, чтобы выбрать соответствующий формовочный материал.
В процессе работы разделительное средство для расплавленного материала также является инородным телом, например, неправильная дозировка также может вызвать трещины, следует попытаться уменьшить его дозировку.
Кроме того, когда машине для литья пластмассы необходимо заменить разнообразие сырья в связи с производством, она должна очистить оставшийся материал в загрузочном бункере и сушилке, а также очистить оставшийся материал в цилиндре.
5. Плохая конструкция пластиковых деталей
Острые углы и зазоры в конструкции пластиковых деталей чаще всего вызывают концентрацию напряжений, что приводит к образованию трещин и трещин на поверхности пластиковых деталей.Поэтому внешний угол и внутренний угол пластиковой конструкции должны быть максимально радиусными, насколько это возможно.Результаты испытаний показывают, что соотношение между радиусом дуги и толщиной стенки угла составляет 1:1,7.При проектировании конструкции пластиковых деталей детали, которые должны иметь острые углы и острые кромки, по-прежнему должны быть выполнены в виде небольшой дуги с небольшим радиусом перехода 0,5 мм, что может продлить срок службы штампа.
6. В пресс-форме есть трещина
В процессе литья под давлением из-за повторяющегося давления впрыска формы краевая часть полости с острым углом будет давать усталостные трещины, особенно вблизи охлаждающего отверстия, особенно легко образующиеся трещины.Когда форма соприкасается с соплом, дно формы сжимается.Если отверстие для установочного кольца формы большое или нижняя стенка тонкая, поверхность полости формы также будет давать усталостные трещины.
Когда трещины на поверхности полости пресс-формы отражаются на поверхности пластиковой детали, трещины на поверхности пластиковой детали всегда появляются непрерывно в одной и той же форме в одной и той же детали.При появлении таких трещин следует немедленно проверить соответствующую поверхность полости на наличие таких же трещин.Если трещина возникла из-за отражения, форма должна быть отремонтирована механически.
Время публикации: 18-11-22