Полиэфиримид, называемый на английском языке PEI, полиэфиримид, с янтарным внешним видом, представляет собой разновидность аморфного термопластичного специального инженерного пластика, который вводит гибкую эфирную связь (-Rmae Omi R-) в жесткие молекулы полиимида с длинной цепью.
Структура ПЭИ
Как разновидность термопластичного полиимида, PEI может значительно улучшить плохую термопластичность и сложность обработки полиимида за счет введения эфирной связи (-RmurmurrR-) в основную цепь полимера при сохранении кольцевой структуры полиимида.
Характеристики ПЭИ
Преимущества:
Высокая прочность на растяжение, выше 110 МПа.
Высокая прочность на изгиб, более 150 МПа.
Отличная термомеханическая несущая способность, температура термической деформации выше или равна 200 ℃.
Хорошее сопротивление ползучести и сопротивление усталости.
Отличная огнестойкость и низкое дымообразование.
Отличные диэлектрические и изоляционные свойства.
Отличная стабильность размеров, низкий коэффициент теплового расширения.
Высокая термостойкость, может использоваться при температуре 170 ℃ в течение длительного времени.
Он может проходить через микроволны.
Недостатки:
Содержит BPA (бисфенол А), что ограничивает его применение в продуктах для младенцев.
Отметьте чувствительность к удару.
Щелочестойкость является общей, особенно в условиях нагревания.
PEEK
Полиэфиркетон с научным названием PEEK представляет собой вид полимера, который содержит одну кетоновую связь и две эфирные связи в структуре основной цепи.Это специальный полимерный материал.PEEK имеет бежевый цвет, хорошую обрабатываемость, сопротивление скольжению и износу, хорошее сопротивление ползучести, очень хорошую химическую стойкость, хорошую устойчивость к гидролизу и перегретому пару, высокотемпературному излучению, высокой температуре термической деформации и хорошей внутренней огнестойкости.
PEEK был впервые использован в аэрокосмической области для замены алюминия, титана и других металлических материалов для изготовления внутренних и внешних деталей самолетов.Поскольку PEEK обладает превосходными комплексными свойствами, он может заменить традиционные материалы, такие как металлы и керамика, во многих специальных областях.Его высокая термостойкость, самосмазывание, износостойкость и сопротивление усталости делают его одним из самых популярных высокоэффективных инженерных пластиков.
Как термопластичный полимерный материал, характеристики PEI аналогичны характеристикам PEEK или даже заменяют PEEK.Давайте посмотрим на разницу между ними.
| ПЭИ | PEEK | |
| Плотность (г/см3) | 1,28 | 1,31 |
| Прочность на растяжение (МПа) | 127 | 116 |
| Прочность на изгиб (МПа) | 164 | 175 |
| Твердость при вдавливании шарика (МПа) | 225 | 253 |
| GTT (температура стеклования) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Длительная рабочая температура (℃) | 170 | 260 |
| Поверхностное удельное сопротивление (Ом) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 огнестойкий | V0 | V0 |
| Впитывание воды (%) | 0,1 | 0,03 |
По сравнению с PEEK комплексные характеристики PEI более привлекательны, и его самое большое преимущество заключается в стоимости, что также является основной причиной, по которой некоторые материалы для проектирования самолетов выбираются из композитных материалов PEI.Комплексная стоимость его деталей ниже, чем у металлических, термореактивных композитов и композитов PEEK.Следует отметить, что несмотря на относительно высокие показатели стоимости ПЭИ, его термостойкость не слишком высока.
В хлорированных растворителях легко происходит растрескивание под напряжением, а устойчивость к органическим растворителям не такая хорошая, как у полукристаллического полимера PEEK.При обработке, даже если PEI обладает технологичностью традиционных термопластичных инженерных пластиков, ему требуется более высокая температура плавления.
Время публикации: 03-03-23