Хотя оба являются биоразлагаемыми материалами, их источники различны. PLA получают из биологических материалов, а ПКАТ — из нефтехимических материалов.
Мономерным материалом PLA является молочная кислота, которую обычно измельчают в шелухе сельскохозяйственных культур, таких как кукуруза, для извлечения крахмала, а затем преобразуют в нерафинированную глюкозу.
Затем глюкоза ферментируется аналогично пиву или алкоголю, и в конечном итоге мономер молочной кислоты очищается. Молочная кислота реполимеризуется лактидом в поли (молочную кислоту).
НДТ политерефталевая кислота – адипат бутандиола, относится к нефтехимическим биоразлагаемым пластикам, из нефтехимической промышленности, основной мономер – терефталевая кислота, бутандиол, адипиновая кислота.
Если НОАК — молодой и сильный Маленький принц, то ПБАТ — нежная женская сеть красного цвета. PLA имеет высокий модуль упругости, высокую прочность на разрыв и плохую пластичность, тогда как PKAT имеет высокую скорость роста трещин и хорошую пластичность.
PLA похож на PP в общих пластиках: литье под давлением, экструзия, выдувное формование, блистерная упаковка может все, PBAT больше похож на LDPE, упаковка в пленочные пакеты хороша.
PLA представляет собой светло-желтое прозрачное твердое вещество, обладает хорошей термостабильностью, температурой обработки 170 ~ 230 ℃, обладает хорошей устойчивостью к растворителям, может обрабатываться различными способами, такими как экструзия, прядение, двухосное растяжение, литье под давлением с раздувом.
Подобно ПП, прозрачность аналогична ПС, чистый PLA нельзя использовать для непосредственной подготовки изделий, PLA имеет высокую прочность и модуль сжатия, но он твердый и плохой ударной вязкости, ему не хватает гибкости и эластичности, его легко деформировать, ударять и разрывать. сопротивление плохое.
PLA обычно используется для изготовления разлагаемых продуктов после модификации, таких как одноразовая посуда и соломинки.
ПБАТ представляет собой полукристаллический полимер, обычно температура кристаллизации составляет около 110 ℃, температура плавления — около 130 ℃, а плотность — от 1,18 г/мл до 1,3 г/мл. Кристалличность ПБАТ составляет около 30%, а твердость по Шору превышает 85. Производительность обработки ПБАТ аналогична ПЭНП, и аналогичный процесс можно использовать для выдувания пленки. Механические свойства как ПБА, так и ПБТ, хорошая пластичность, удлинение при разрыве, термостойкость и ударопрочность. Таким образом, продукты разложения также будут модифицированы, главным образом для того, чтобы соответствовать требованиям к производительности продуктов, а также для снижения затрат.
Хотя PLA и PBAT имеют разные характеристики, они могут дополнять друг друга! PLA дополняет жесткость пленки PBAT, PBAT может улучшить гибкость PLA и совместно способствовать защите окружающей среды.
В настоящее время большинство приложений на основе материалов PBAT на рынке представляют собой мембранные пакеты. Модифицированные PBAT материалы в основном используются для выдувания пленки при изготовлении пакетов, например сумок для покупок.
Материалы PLA в основном используются для литья под давлением, а модифицированные PLA материалы в основном используются для изготовления одноразовой посуды для общественного питания, такой как разлагаемые коробки для еды, разлагаемые соломинки и т. д.
Долгое время емкость PLA немного меньше, чем у PBAT. Из-за больших узких мест в технологии производства PLA и отсутствия прорыва в разработке лактида, мощности по производству PLA в Китае существенно не увеличились, а цена сырья PLA относительно высока. Всего в стране и за рубежом введено в эксплуатацию, строится или планируется строительство 16 предприятий НОАК. Производственная мощность введена в производство 400 000 тонн/год, в основном в зарубежных странах; Строительная мощность 490 000 тонн/год, в основном внутренние.
Напротив, в Китае сырье для производства ПБАТ легко получить, а технология производства относительно развита. Мощность ПБАТ и строящаяся мощность относительно велики. Однако разница во времени высвобождения энергии PBAT может быть увеличена из-за колебаний цен на сырье BDO, а текущая цена PBAT все еще дешевле, чем PLA.
Как показано в следующей таблице, текущий строящийся + планируемый строительство PBAT рассчитывается на основе производственной мощности первой фазы плюс первоначальная производственная мощность, в 2021 году может быть 2,141 миллиона тонн производственных мощностей. Учитывая некоторые фактические производственные мощности первой фазы производство не может быть успешно введено в эксплуатацию, производственная мощность составляет около 1,5 млн тонн.
Первоначальная стоимость PLA выше, чем PBAT, но поскольку политика в первую очередь затрагивает мембранные пакеты, в результате чего PBAT не хватает, в то же время цена на мономер PBAT BDO резко выросла, текущая сеть красоты красная PBAT быстро догнал цены на PLA.
Хотя НОАК по-прежнему остается тихим маленьким принцем, цена на нее относительно стабильна и составляет более 30 000 юаней за тонну.
Выше приведено общее сравнение двух материалов. При общении с инсайдерами отрасли о том, какой материал будет более выгодным в будущем, у всех разные мнения. Некоторые полагают, что в будущем НОАК станет мейнстримом.
Некоторые думают, что PBAT станет основным направлением, поскольку, учитывая, что PLA в основном производится из кукурузы, можно ли решить проблему поставок кукурузы? Хотя PBAT основан на нефтехимической продукции, он имеет некоторые преимущества с точки зрения источника сырья и цены.
На самом деле, они семья, здесь нет основных разногласий, только гибкое применение, они учатся друг у друга, чтобы играть величайшую силу!
Время публикации: 19-10-21