Термореактивные полиамиды известны своей термической стабильностью, хорошей химической стойкостью, отличными механическими свойствами и характерным оранжево-желтым цветом. Полиамиды, усиленные графитом или стекловолокном, имеют прочность на изгиб до 340 МПа (49 000 фунтов на квадратный дюйм) и модуль упругости при изгибе 21 000 МПа (3 000 000 фунтов на квадратный дюйм). Полиамиды с полимерной матрицей термосов обладают очень низкой ползучестью и высокой прочностью на разрыв. Эти свойства сохраняются при непрерывном использовании при температуре до 232 °C (450 °F), а при кратковременных отклонениях — до 704 °C (1299 °F).[11] Литые полиимидные детали и ламинаты обладают очень хорошей термостойкостью. Обычные рабочие температуры таких деталей и ламинатов варьируются от криогенных до температур, превышающих 260 °C (500 °F). Полиамиды также по своей природе устойчивы к горению, и их обычно не нужно смешивать с антипиренами. Большинство из них имеют рейтинг UL VTM-0. Полиимидные ламинаты имеют период полураспада прочности на изгиб при 249 ° C (480 ° F), составляющий 400 часов.
Типичные полиимидные детали не подвергаются воздействию широко используемых растворителей и масел, включая углеводороды, сложные и простые эфиры, спирты и папоротники. Они также устойчивы к слабым кислотам, но не рекомендуются для использования в средах, содержащих щелочи или неорганические кислоты. Некоторые полиамиды, такие как CP1 и CORIN XLS, растворимы в растворителях и обладают высокой оптической прозрачностью. Свойства растворимости позволяют использовать их для распыления и отверждения при низких температурах.
PI — это собственный огнестойкий полимер, который не горит при высокой температуре.
Механические свойства низкая чувствительность к температуре
Материал обладает отличной окрашивающей способностью, может соответствовать различным требованиям по подбору цвета.
Отличные тепловые характеристики: устойчивость к высоким и низким температурам.
Выдающиеся электрические характеристики: высокая электроизоляция.
Широко используется в машиностроении, приборостроении, автомобильных деталях, электротехнике и электронике, железнодорожном транспорте, бытовой технике, средствах связи, текстильном оборудовании, товарах для спорта и отдыха, нефтепроводах, топливных баках и некоторых изделиях точного машиностроения.
Полиимидные материалы легкие, гибкие, устойчивы к нагреванию и химическим веществам. Поэтому они используются в электронной промышленности для изготовления гибких кабелей и в качестве изоляционной пленки на магнитных проводах. Например, в портативном компьютере кабель, соединяющий основную материнскую плату с дисплеем (который должен сгибаться каждый раз, когда ноутбук открывается или закрывается), часто представляет собой полиимидную основу с медными проводниками. Примеры полиимидных пленок включают Apical, Kapton, UPILEX, VTEC PI, Norton TH и Kaptrex.
Дополнительное использование полиимидной смолы — в качестве изолирующего и пассивирующего слоя при производстве интегральных схем и микросхем MEMS. Полиимидные слои имеют хорошее механическое удлинение и прочность на разрыв, что также способствует адгезии между полиимидными слоями или между полиимидным слоем и слоем наплавленного металла.
Поле | Случаи применения |
Промышленная часть | Высокотемпературный самосмазывающийся подшипник, поршневое кольцо компрессора, уплотнительное кольцо |
Электрические аксессуары | Радиаторы, вентилятор охлаждения, дверная ручка, крышка топливного бака, решетка воздухозаборника, крышка резервуара для воды, патрон лампы. |
Оценка | Описание |
СПЛА-3Д101 | Высокопроизводительный PLA. PLA составляет более 90%. Хороший эффект печати и высокая интенсивность. Преимуществами являются стабильная формовка, плавная печать и отличные механические свойства. |
СПЛА-3DC102 | PLA составляет 50-70% и в основном наполнен и закален. Преимуществами являются стабильная формовка, плавная печать и отличные механические свойства. |