Основная функция MOS2, используемого для фрикционного материала, заключается в уменьшении трения при низкой температуре и увеличении трения при высокой температуре. Потери при горении в фрикционном материале невелики и нестабильны.
Уменьшение трения: размер частиц MOS2, полученных при ударе сверхзвуковым воздушным потоком, достигает 325-2500 меш, твердость микрочастиц составляет 1-1,5, а коэффициент трения составляет 0,05-0,1. Следовательно, он может играть роль в снижении трения во фрикционных материалах.
Раммеризация: MOS2 не проводит электричество и представляет собой сополимер MOS2, MOS3 и MoO3. Когда температура фрикционного материала резко повышается из-за трения, частицы МоО3 в сополимере расширяются с ростом температуры, играя роль трения.
Антиоксидация: MOS2 получается в результате реакции синтеза химической очистки; его значение pH 7-8, слабощелочное. Он покрывает поверхность фрикционного материала, может защитить другие материалы, предотвратить их окисление, особенно затрудняет падение других материалов, повышается прочность сцепления.
Крупность: 325-2500 меш;
PH: 7-8;Плотность: 4,8-5,0 г/см3;Твердость: 1-1,5;
Потеря зажигания: 18-22%;
Коэффициент трения: 0,05-0,09
Широко используется в машиностроении, приборостроении, автомобильных деталях, электротехнике и электронике, железнодорожном транспорте, бытовой технике, средствах связи, текстильном оборудовании, товарах для спорта и отдыха, нефтепроводах, топливных баках и некоторых изделиях точного машиностроения.
Поле | Случаи применения |
Электронная техника | Световой излучатель, лазер, фотоэлектрический детектор, |
Электрические и электронные детали | Разъем, шпулька, таймер, крышка автоматического выключателя, корпус переключателя |