Поскольку пандемия Covid-19 продолжается, и спрос на чипсы продолжает расти в секторах, от оборудования для коммуникации до потребительской электроники и автомобилей, глобальная нехватка чипсов усиливается.
Чип является важной основной частью индустрии информационных технологий, а также ключевой отрасли, затрагивающей всю высокотехнологичную область.
Создание одного чипа - это сложный процесс, который включает в себя тысячи этапов, и каждая стадия процесса чревата трудностями, включая экстремальные температуры, воздействие высокоинвазивных химических веществ и экстремальные требования к чистоте. Пластмассы играют важную роль в процессе производства полупроводников, антистатических пластмассах, PP, ABS, ПК, PPS, фториновых материалах, PEEK и других пластиков широко используются в процессе производства полупроводников. Сегодня мы рассмотрим некоторые приложения Peek в полупроводниках.
Химическое механическое шлифование (CMP) является важной стадией процесса производства полупроводников, который требует строгого контроля процессов, строгого регуляции формы поверхности и поверхности высокого качества. Тенденция миниатюризации разработки дополнительно выдвигает более высокие требования к эффективности процесса, поэтому требования к эффективности фиксированного кольца CMP становятся выше и выше.
Кольцо CMP используется для удержания пластины на месте в процессе шлифования. Выбранный материал должен избегать царапин и загрязнения на поверхности пластины. Обычно он изготовлен из стандартного PPS.
Peek имеет высокую стабильность, простоту обработки, хорошие механические свойства, химическую стойкость и хорошую износостойкость. По сравнению с кольцом PPS, фиксированное кольцо CMP из Peek имеет большую износостойкость и двойной срок службы, что снижает время простоя и повышает производительность пластины.
Производство пластин - это сложный и требовательный процесс, который требует использования транспортных средств для защиты, транспортировки и хранилищ, таких как передние открытые коробки для передачи пластин (Foups) и пластины. Полупроводниковые носители разделены на общие процессы передачи и кислотные и базовые процессы. Изменения температуры во время процессов отопления и охлаждения и процессов химической обработки могут вызвать изменения в размере носителей пластин, что приводит к царапинам или растрескиванию.
Peek может быть использован для изготовления транспортных средств для общих процессов передачи. Обычно используется антистатическое Peek (Peek ESD). Peek ESD обладает много превосходных свойств, включая износостойкость, химическую устойчивость, стабильность размеров, антистатическое свойство и низкий уровеньгас, которые помогают предотвратить загрязнение частиц и повысить надежность обработки пластин, хранения и переноса. Улучшите стабильность производительности передней открытой коробки для передачи пластин (Foup) и цветочной корзины.
Целостная маска коробка
Литографический процесс, используемый для графической маски, должен содержаться чистым, придерживаться освещения любой пыли или царапин при ухудшении качества проекционной визуализации, следовательно, маска, будь то в производстве, переработке, доставке, транспортировке, процессе хранения, необходимо избежать загрязнения маски и Влияние частиц из -за чистоты столкновения и трения. Поскольку полупроводниковая промышленность начинает вводить технологию затенения экстремального ультрафиолетового света (EUV), требование, чтобы маски EUV не были дефектами выше, чем когда -либо.
Peek ESD -разряд с высокой твердостью, небольшими частицами, высокой чистотой, антистатической, химической коррозионной стойкостью, устойчивостью к износу, устойчивости к гидролизу, превосходной диэлектрической прочности и превосходной устойчивостью к характеристикам излучения, в процессе производства, передачи и маски обработки может сделать Маска -лист хранится в низком дегазасе и низком ионном загрязнении окружающей среды.
Чип -тест
Peek имеет превосходную высокотемпературную сопротивление, размерную стабильность, низкое высвобождение газа, низкое выпадение частиц, химическая коррозионная стойкость и легкую обработку, а также может использоваться для тестирования чипов, включая пластины с высокой температурой, тестовые слоты, гибкие плавки схемы, предварительные испытательные резервуары и разъемы.
Кроме того, с повышением экологической осведомленности о сохранении энергии, сокращении выбросов и сокращении загрязнения пластика, полупроводниковая отрасль выступает Воздействие не может быть недооценено.
Таким образом, полупроводниковая промышленность очищает и перерабатывает пластины, чтобы уменьшить отходы ресурсов.
Peek имеет минимальную потерю производительности после повторного нагрева и на 100% пригодна для переработки.
Пост времени: 19-10-21