Полиэфиримид, называемый на английском языке PEI. Полиэфиримид янтарного цвета представляет собой разновидность аморфного термопластичного специального инженерного пластика, который вводит гибкую эфирную связь (- Rmae Omi R -) в жесткие полиимидные длинноцепочечные молекулы.
Структура ПЭИ
Как разновидность термопластичного полиимида, PEI может значительно улучшить плохую термопластичность и сложность обработки полиимида за счет введения эфирной связи (- Rmurmurr R -) в основную цепь полимера, сохраняя при этом кольцевую структуру полиимида.
Характеристики ПЭИ
Преимущества:
Высокая прочность на разрыв, выше 110 МПа.
Высокая прочность на изгиб, выше 150 МПа.
Отличная термомеханическая несущая способность, температура термической деформации выше или равна 200 ℃.
Хорошее сопротивление ползучести и сопротивление усталости.
Отличная огнестойкость и низкий дымовыделение.
Отличные диэлектрические и изоляционные свойства.
Отличная стабильность размеров, низкий коэффициент теплового расширения.
Высокая термостойкость, можно использовать при температуре 170 ℃ в течение длительного времени.
Он может проходить через микроволны.
Недостатки:
Содержит BPA (бисфенол А), что ограничивает его применение в продуктах для детей.
Чувствительность к ударам.
Устойчивость к щелочам является общей, особенно в условиях нагрева.
PEEK
Научное название PEEK полиэфирэфиркетон представляет собой разновидность полимера, который содержит одну кетоновую связь и две эфирные связи в структуре основной цепи. Это специальный полимерный материал. PEEK имеет бежевый цвет, хорошую технологичность, сопротивление скольжению и износу, хорошее сопротивление ползучести, очень хорошую химическую стойкость, хорошую стойкость к гидролизу и перегретому пару, высокой температуре излучения, высокой температуре термической деформации и хорошую внутреннюю огнестойкость.
PEEK впервые был использован в аэрокосмической отрасли для замены алюминия, титана и других металлических материалов при изготовлении внутренних и внешних деталей самолетов. Поскольку PEEK обладает превосходными комплексными свойствами, он может заменить традиционные материалы, такие как металлы и керамика, во многих специальных областях. Его высокая термостойкость, самосмазывание, износостойкость и усталостная прочность делают его одним из самых популярных высокопроизводительных конструкционных пластиков.
Как термопластичный полимерный материал, ПЭИ по своим характеристикам аналогичен характеристикам ПЭЭК или даже его замене. Давайте посмотрим на разницу между ними.
| ПЭИ | PEEK | |
| Плотность (г/см3) | 1,28 | 1.31 |
| Предел прочности (МПа) | 127 | 116 |
| Прочность на изгиб (МПа) | 164 | 175 |
| Твердость при вдавливании шарика (МПа) | 225 | 253 |
| GTT (Температура стеклования) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Долгосрочная рабочая температура (℃) | 170 | 260 |
| Удельное поверхностное сопротивление (Ом) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 огнестойкий | V0 | V0 |
| Водопоглощение (%) | 0,1 | 0,03 |
По сравнению с PEEK, комплексные характеристики PEI более привлекательны, а его самое большое преимущество заключается в стоимости, что также является основной причиной, по которой некоторые материалы для конструкции самолетов выбираются из композитных материалов PEI. Суммарная стоимость его деталей ниже, чем у металлических, термореактивных композитов и композитов PEEK. Следует отметить, что хотя стоимостные показатели ПЭИ относительно высоки, его термостойкость не слишком высока.
В хлорированных растворителях легко возникает растрескивание под напряжением, а устойчивость к органическим растворителям не такая хорошая, как у полукристаллического полимера PEEK. При переработке, даже если ПЭИ обладает технологичностью традиционных термопластичных конструкционных пластиков, ему требуется более высокая температура плавления.
Время публикации: 03-03-23