Специальные инженерные пластмассы относятся к инженерным пластикам с высокими комплексными свойствами и длительной эксплуатационной температурой выше 150 ℃. Как правило, это стойкость к высоким температурам, радиационная стойкость, стойкость к гидролизу, устойчивость к погодным условиям, коррозионная стойкость, природный антипирен, низкая скорость теплового расширения, сопротивление усталости и другие преимущества. Существует множество видов специальных инженерных пластиков, в том числе полижидкокристаллический полимер (LCP), полиэфирэфиркетон (PEEK), полиимид (PI), фенилсульфид (PPS), полисульфон (PSF), полиароматический сложный эфир (PAR), фторполимеры (PTFE, ПВДФ, ПХТФЭ, ПФА) и т. д.
С точки зрения истории и текущей ситуации, европейские и американские страны с момента появления полиимида в 1960-х годах и появления полиэфирэфиркетона в начале 1980-х годов до сих пор сформировали более 10 видов индустриализации специальных инженерных пластмасс. Производство специальных инженерных пластиков в Китае началось в середине и конце 1990-х годов. В настоящее время отрасль находится на начальной стадии развития, но скорость развития высокая. В качестве примера взяты несколько распространенных специальных инженерных пластиков.
Жидкокристаллический полимер (LCP) представляет собой разновидность ароматического полиэфирного материала, содержащего большое количество жестких бензольных кольцевых структур в основной цепи, которые при определенном нагревании преобразуются в форму жидкого кристалла, и обладает превосходными комплексными свойствами. В настоящее время мировая мощность производства жидкокристаллических полимеров составляет около 80 000 тонн в год, а на долю США и Японии приходится около 80% общей мировой мощности. Производство LCP в Китае началось поздно, и в настоящее время общая производственная мощность составляет около 20 000 тонн в год. В число основных производителей входят Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye и т. д. Ожидается, что общий объем потребления LCP сохранит темпы роста более чем на 6% и превысит 40 000 тонн в 2025 году, что обусловлено спросом электронных и электрических приборов и автомобильного сектора.
Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) представляет собой полукристаллический термопластичный ароматический полимерный материал. В настоящее время на рынке представлены три типа полиэфирэфиркетонов: чистая смола, модифицированное стекловолокном, модифицированное углеродным волокном. В настоящее время Wiggs является крупнейшим в мире производителем полиэфиркетона с производственной мощностью около 7000 тонн в год, что составляет около 60% от общей мировой мощности. Разработка технологии полиэфирэфиркетона в Китае началась поздно, и производственные мощности в основном сосредоточены в Чжунъянь, Чжэцзян Пэнфу Лонг и Цзида Те Пластикс, что составляет 80% от общей производственной мощности в Китае. Ожидается, что в ближайшие пять лет спрос на PEEK в Китае сохранит темпы роста 15%~20% и достигнет 3000 тонн в 2025 году.
Полиимид (ПИ) представляет собой ароматическое гетероциклическое полимерное соединение, содержащее имидное кольцо в основной цепи. Семьдесят процентов мирового производства PI приходится на США, Японию, Южную Корею и другие страны. Пленка PI также известна как «золотая пленка» за ее превосходные характеристики. В настоящее время в Китае насчитывается около 70 производителей полиимидной пленки с производственной мощностью около 100 тонн. Они в основном используются на рынке нижнего уровня, в то время как уровень независимых исследований и разработок высококачественной продукции невысок, и они в основном импортируются.
ППС — один из наиболее важных и распространенных видов полиарилсульфидных смол. ППС обладает отличными тепловыми, электрическими характеристиками, химической стойкостью, радиационной стойкостью, огнестойкостью и другими свойствами. PPS — это термопластичный специальный инженерный пластик с превосходными комплексными характеристиками и высокой стоимостью. ППС часто используется в качестве конструкционного полимерного материала. Он широко используется в автомобильной, электронной и электротехнической, химической, машиностроительной, аэрокосмической, атомной, пищевой и фармацевтической промышленности и других областях.
Из области применения специальные конструкционные пластмассы в дополнение к применению в электронной, автомобильной, аэрокосмической, прецизионных приборах и других традиционных областях, с 5-граммовой связью, новыми энергетическими транспортными средствами, разъемами высокого давления, бытовой электроникой, полупроводниками, здравоохранением, энергетикой. и других отраслях промышленности, с быстрым развитием применения специальных инженерных пластмасс также расширяется, количество и тип применения растут.
После модификации и обработки специальных инженерных пластиков часто необходимо модифицировать путем армирования стекловолокном/углеродным волокном, повышения ударной вязкости, минерального наполнения, антистатических средств, смазки, окрашивания, износостойкости, смешивания сплавов и т. д., чтобы еще больше повысить их прикладную ценность. . Его методы обработки и последующей обработки включают в себя модификацию смешивания, литье под давлением, экструзионную пленку, пропиточный композит, стержневые профили, механическую обработку, при которой будут использоваться различные добавки, технологическое оборудование и т. д.
Время публикации: 27-05-22