К специальным конструкционным пластикам относятся инженерные пластики с высокими комплексными свойствами и длительной температурой эксплуатации выше 150℃.Как правило, это высокая термостойкость, радиационная стойкость, стойкость к гидролизу, атмосферостойкость, коррозионная стойкость, природный антипирен, низкий коэффициент теплового расширения, сопротивление усталости и другие преимущества.Существует множество видов специальных инженерных пластиков, в том числе полижидкокристаллический полимер (LCP), полиэфиркетон (PEEK), полиимид (PI), фенилсульфид (PPS), полисульфон (PSF), полиароматический сложный эфир (PAR), фторполимеры (PTFE, ПВДФ, ПХТФЭ, ПФА) и т. д.
С точки зрения истории и текущей ситуации, страны Европы и Америки с момента появления полиимида в 1960-х годах и появления полиэфиркетона в начале 1980-х годов до настоящего времени сформировали более 10 видов индустриализации специальных инженерных пластмасс.Производство специальных инженерных пластиков в Китае началось в середине и конце 1990-х годов.В настоящее время отрасль находится на начальном этапе развития, но скорость развития высока.В качестве примеров взяты несколько распространенных специальных инженерных пластиков.
Жидкокристаллический полимер (LCP) представляет собой разновидность ароматического полиэфирного материала, содержащего большое количество жестких бензольных колец в основной цепи, которые при определенном нагревании превращаются в жидкие кристаллы и обладают превосходными комплексными свойствами.В настоящее время мировая мощность жидкокристаллического полимера составляет около 80 000 тонн в год, а на США и Японию приходится около 80% мировой общей мощности.Производство LCP в Китае началось поздно, и его общая производственная мощность составляет около 20 000 тонн в год.Основными производителями являются Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye и т. д. Ожидается, что общее потребление LCP будет поддерживать темпы роста более 6% и превысит 40 000 тонн в 2025 г. спросом электронных и электрических приборов и автомобильных секторов.
Полиэфирэфиркетон (PEEK) представляет собой полукристаллический термопластичный ароматический полимерный материал.В настоящее время на рынке существует три типа полиэфирэфиркетонов: чистая смола, модифицированное стекловолокном, модифицированное углеродным волокном.В настоящее время Wiggs является крупнейшим в мире производителем полиэфиркетона с производственной мощностью около 7000 тонн в год, что составляет около 60% от общей мощности в мире.Разработка технологии кетона простого эфира POLYEther в Китае началась поздно, и производственные мощности в основном сосредоточены в Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long и Jida Te Plastics, что составляет 80% от общей производственной мощности в Китае.Ожидается, что в ближайшие пять лет спрос на PEEK в Китае сохранит темпы роста 15-20% и достигнет 3000 тонн в 2025 году.
Полиимид (ПИ) представляет собой ароматическое гетероциклическое полимерное соединение, содержащее имидное кольцо в основной цепи.Семьдесят процентов мирового производства PI приходится на США, Японию, Южную Корею и другие страны.Пленка PI также известна как «золотая пленка» за ее превосходные характеристики.В настоящее время в Китае насчитывается около 70 производителей полиимидной пленки с производственной мощностью около 100 тонн.Они в основном используются на низком рынке, в то время как независимый уровень исследований и разработок высококачественных продуктов не высок, и они в основном импортируются.
ПФС является одним из наиболее важных и распространенных видов полиарилсульфидных смол.PPS обладает отличными тепловыми характеристиками, электрическими характеристиками, химической стойкостью, радиационной стойкостью, огнестойкостью и другими свойствами.PPS представляет собой термопластический специальный инженерный пластик с превосходными комплексными характеристиками и высокой стоимостью.ПФС часто используется в качестве конструкционного полимерного материала.Он широко используется в автомобильной, электронной и электрической, химической, машиностроительной, аэрокосмической, атомной промышленности, пищевой и фармацевтической промышленности и других областях.
Из области применения специальные конструкционные пластмассы в дополнение к применению в электронной, автомобильной, аэрокосмической, точной аппаратуре и других традиционных областях, с коммуникациями 5 г, транспортными средствами на новой энергии, разъемами высокого давления, бытовой электроникой, полупроводниками, здравоохранением, энергетикой и другие отрасли промышленности, с быстрым развитием применения специальных инженерных пластмасс, также расширяется, количество и тип применения растут.
В процессе модификации и обработки специальные конструкционные пластики часто необходимо модифицировать с помощью армирования стекловолокном/углеродным волокном, закалки, минерального наполнения, антистатика, смазывания, окрашивания, повышения износостойкости, смешивания сплавов и т. д., чтобы еще больше повысить их практическую ценность. .Его методы обработки и последующей обработки включают модификацию смешивания, литье под давлением, экструзию пленки, пропитку композитом, профили стержней, механическую обработку, в которой будут использоваться различные добавки, технологическое оборудование и т. Д.
Время публикации: 27-05-22