• page_head_bg

Почему высокотемпературный нейлон так любят использовать в периферийных деталях автомобильных двигателей?

Из-за пластификации электронных, моторных и автомобильных деталей предъявляются более высокие требования к характеристикам нейлона и устойчивости к высоким температурам. Это положило начало исследованиям, разработкам и применению высокотемпературного нейлона.

Высокотекучий высокотемпературный нейлон PPA, армированный стекловолокном, является одной из новых разновидностей, которая привлекла большое внимание, а также одним из самых быстрорастущих и наиболее экономически эффективных новых материалов. Высокотемпературный нейлоновый композиционный материал, армированный стекловолокном, на основе высокотемпературного нейлона PPA прост в изготовлении высокоточных, термостойких и высокопрочных изделий. Высокотемпературный нейлон постепенно становится лучшим выбором для периферийных материалов автомобильных двигателей, особенно для периферийных устройств автомобильных двигателей, которые должны соответствовать все более строгим требованиям к старению. Что такоеуникальныйо высокотемпературном нейлоне?

1, отличная механическая прочность

По сравнению с традиционным алифатическим нейлоном (PA6/PA66) жаропрочный нейлон имеет очевидные преимущества, которые в основном отражаются в основных механических свойствах изделия и его термостойкости. По сравнению с базовой механической прочностью, жаропрочный нейлон имеет такое же содержание стекловолокна. Он на 20% выше, чем у традиционного алифатического нейлона, что позволяет обеспечить более легкие решения для автомобилей.

1

Автомобильный термостатический корпус из высокотемпературного нейлона.

2, сверхвысокая производительность теплового старения

При температуре термической деформации 1,82 МПа высокотемпературный нейлон с 30% армированием стекловолокном может достигать 280 °C, в то время как традиционный алифатический PA66 30% GF составляет около 255 °C. Когда требования к продукту увеличиваются до 200 ° C, традиционным алифатическим нейлонам становится трудно удовлетворить требования к продукту, особенно периферийные изделия двигателя долгое время находились при высокой температуре и высокой температуре. Во влажной среде он должен противостоять коррозии механических масел.

3, отличная стабильность размеров

Скорость поглощения воды алифатическим нейлоном относительно высока, а скорость поглощения насыщенной воды может достигать 5%, что приводит к очень низкой стабильности размеров продукта, что очень непригодно для некоторых высокоточных продуктов. Доля амидных групп в высокотемпературном нейлоне уменьшена, скорость водопоглощения также вдвое ниже, чем у обычного алифатического нейлона, а стабильность размеров лучше.

4, отличная химическая стойкость

Поскольку периферийные продукты автомобильных двигателей часто контактируют с химическими веществами, к химической стойкости материалов предъявляются более высокие требования, особенно коррозионная активность бензина, хладагента и других химикатов оказывает очевидное коррозионное воздействие на алифатический полиамид, в то время как высокая температура. Специальный химикат Структура нейлона компенсирует этот недостаток, поэтому появление высокотемпературного нейлона подняло условия использования двигателя на новый уровень.

2

Крышки головок блока цилиндров автомобилей изготовлены из высокотемпературного нейлона.

Применение в автомобильной промышленности

Поскольку PPA может обеспечить температуру теплового искажения более 270°C, он является идеальным конструкционным пластиком для изготовления термостойких деталей в автомобильной, механической и электронной/электротехнической промышленности. В то же время PPA также идеально подходит для деталей, которые должны сохранять структурную целостность при кратковременных высоких температурах.

3

Автомобильный капот из высокотемпературного нейлона.

При этом пластификация металлических деталей, таких как топливные системы, выхлопные системы и системы охлаждения вблизи двигателя, заменена термореактивными смолами для вторичной переработки, а требования к материалам ужесточаются. Теплостойкость, долговечность и химическая стойкость прежних конструкционных пластиков общего назначения уже не могут соответствовать предъявляемым требованиям.

Кроме того, серия высокотемпературного нейлона сохраняет известные преимущества пластмасс, а именно простоту обработки, обрезки, простоту свободного проектирования сложных функционально интегрированных деталей, а также уменьшенный вес, шумостойкость и коррозионную стойкость.

Поскольку высокотемпературный нейлон может выдерживать высокую прочность, высокую температуру и другие суровые условия, он очень подходит для электроннойобласти двигателя (например, крышки двигателя, переключатели и разъемы) и системы трансмиссии (например, сепараторы подшипников), воздушные системы (например, система управления выхлопным воздухом) и устройства впуска воздуха.

В любом случае, превосходные свойства высокотемпературного нейлона могут принести много преимуществ пользователям, а при переходе от материалов PA6, PA66 или ПЭТ/ПБТ к PPA практически нет необходимости модифицировать формы и т. д., поэтому он подходит для различных применений. требующая высокой термостойкости. Есть широкие перспективы.


Время публикации: 18-08-22